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壓球機的工作原理及成型過程

時間:2023-07-10 06:21:00 來源:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司
  壓球機是將經(jīng)過充分混均潤濕的還原鐵混合原料壓制成球的生產(chǎn)設(shè)備,其廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥等可回收粉塵較大的企業(yè) 。其成品可作為二次燒結(jié)原料,既完成了生產(chǎn)廢棄物的回收利用,又實現(xiàn)了節(jié)能減排。

  一、壓球機的工作原理

  壓球機的工作原理是:物料由預(yù)壓螺旋預(yù)壓,形成一定的致密度,然后經(jīng)加料口強制喂料,落入兩個壓輥之間,壓輥表面有相對應(yīng)的呈棋盤式布置的半球碗,壓輥呈水平布置,物料咬入對輥并壓縮成連續(xù)的球條帶。在兩個壓輥的中心線平面上擠壓停止,當壓輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,壓力降低,所壓得之型球因彈性變形尺寸稍增大,使型球與碗壁的貼合受到破壞,從而使型球順利脫模。

  二、壓球機的設(shè)備組成

  壓球機由預(yù)壓裝置、傳動系統(tǒng)、壓輥裝置、液壓系統(tǒng)、機架等組成。
  1、預(yù)壓裝置由變頻電機驅(qū)動預(yù)壓螺旋,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)定量給料,以此來保證物料均勻進入對輥之間,物料經(jīng)預(yù)壓螺旋形成一定致密度,再被強制連續(xù)壓入主進料口。
  2、傳動系統(tǒng)包括:主電機、液力耦合器、減速機、萬向聯(lián)軸器。主電機提供工作動力,經(jīng)液力耦合器、減速機,將扭矩傳遞至同步齒輪箱,主動軸與從動軸采用同步齒輪嚙合, 以保證兩軸同步相對轉(zhuǎn)動。因從動軸壓輥在工作中產(chǎn)生徑向位移,因此選用萬向聯(lián)軸器用于同步齒輪箱與壓輥的聯(lián)接。
  3、壓輥裝置包括主輥和副輥,兩輥在工作時保持一定的壓力,并做同步相對轉(zhuǎn)動,將落入其中的物料壓實成型。主輥為主動輥,其軸承座為固定式,與機架框架的梁連接;副輥作為從動輥,其軸承座為活動式,由液壓缸頂住其活動端,保持兩輥間的工作壓力。
  4、液壓系統(tǒng)由油箱、油泵、過濾器、溢流閥、單向閥、蓄能器等組成,在從動軸壓輥處承座設(shè)有兩個液壓缸,主要功能是向兩壓輥間提供穩(wěn)定的工作壓力,并具有蓄能和安全溢流及保壓的作用 .機架為框架式結(jié)構(gòu),由基座、方梁、殼體組成,內(nèi)部安裝有固定軸承座和活動軸承座,分別作為主輥和副輥的基礎(chǔ)。

  三、壓球機成型過程

  壓球機通過壓輥間的壓力將粉狀物料壓制成橢球?qū)嶓w,其間粉料發(fā)生了如下變化:
  1、固體顆粒的塑性變形和彈性變形。
  2、固體顆粒互相移近和靠攏。
  3、氣體在顆粒間隙中的移動。
  4、氣體受壓后經(jīng)壓輥以及物料的縫隙逸出。
  此可見,橢球?qū)嶓w的壓制成形過程實質(zhì)上是粉料的互相移動、變形,迫使孔隙率減少和橢球?qū)嶓w結(jié)構(gòu)致密化的過程。
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